泵盘根过程及注意事项

  泵盘根的工作原理轴面在微观条件下非常不平，它和盘根只能部分贴合。圆盘与轴之间有很小的空隙，就像迷宫一样。媒质经过迷宫的多次截流，达到了密封的效果。泵盘根又称封口填充物，一般由软线编织而成，截面积一般为正方形或矩形，圆形条状材料填入密封腔内，以达到密封。灌浆封堵早期是用棉麻等纤维塞入漏道，防止液流泄漏，主要作为提水机械轴封使用。因其来源广、加工方便、价格便宜、密封可靠、操作简便，一直沿用至今。

  泵盘根封调时应注意以下几点：

  1.对称、均匀地旋紧压盖螺栓螺帽，保证压盖均匀，防止压盖倾斜后与泵轴转动。

  2.慢慢紧固压盖螺母，逐步减少泄漏，直到泄漏达到所需的范围。如突然停止漏油，拧紧压盖螺帽，重新调整，防止漏油。

  3.盘根泄漏调整工艺及调整完成后，必须用温度计对盘根温度进行监控，防止盘根压力过紧的温度升高及烧盘。

  4.盘根压盖紧固，盘根无调节余量时，转至备用泵，并在停电后更换盘根。

  泵盘根工艺如下：

  1.先彻底清除填料箱内杂物，检查轴套外表面是否有明显磨损。若确定轴套可继续使用，则可增加新根。

  2.根的规格应按规定使用，性能要和输注相符，尺寸要符合要求。

  3.根的切口要整齐，角度应该是30°~45°。

  4.切好的盘根装入填料涵后，相邻两圈的接触面应至少错开90°，公司要求120°。若轴套内有水冷结构，应注意将盘根圈与填料槽的冷却水入口分开，水封环的环室正对向进口。

  5.在装盘时，将盘根压紧，拧紧，直到盘根确认就位，然后松开填料盖，拧紧适当的紧力。

  6.泵盘根紧固后，压盖周围的间隙应相等。