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详细了解下齿形垫片的生产工艺
- 2021-05-12-

详细了解下齿形垫片的生产工艺

      本发明公开了一种齿形垫消费技术,该技术是以5:2:2的重量将橡胶、石墨粉和助剂平均混合后放入模具内,连同模具一起放入加热炉内,入炉温度控制在200℃以下,升温至500℃,持续3~4小时。

        加热至1200-1300℃,持续2-4小时,冷却炉膛至750℃,在氩气环境下停止稳定的热处理;取出压片,放入硫化机,使其在300-350℃下滚硫30-40分钟;取出后,用自来水停止漂洗,然后用引风装置引干。本品操作简单,工艺精巧,所使用的密封垫不易磨损,使用寿命长。

       详细地讲,本产品涉及密封材料的分类,特别是用于消耗过程的齿形垫片,密封材料参考指能够接受接头位移以实现气密和水密性目的而嵌入建筑接缝中的材料称为密封材料。密封件包括金属材料(铝、铅、铟、不锈钢等),非金属材料(橡胶、塑料、陶瓷、石墨等),复合材料(橡胶-石棉板,气凝胶毡-聚氨酯等)。

       但有关橡胶类弹性体的资料很多。已有密封垫纤维的耐磨性和耐蚀性都不高,柔软度不强,消耗垫子不耐磨,寿命不长。针对现有技术的不足,提出了解决上述问题的齿垫消费技术方案。

      齿形垫片属于金属复合垫片,通常先用精密车床或专用铣床在金属平垫片的两面加工成波状90度夹角,形成波状锯齿槽,由于与其它密封面的接触是多条同心圆接触,所以齿轮垫片具有迷宫密封作用,根据不同的介质和使用条件而定。

      可选用柔性石墨,PTFE,无石棉板或其它软性金属,粘贴于垫片两侧,充分利用软性覆膜密封的优点,金属强度高,弹性好,密封效果好。多数情况下,建议采用石墨作封层。建议选用性能优良的膨体四氟乙烯作粘结层,以满足介质对石墨的反应和清洁的要求。

      一般而言,不需要太大的压力,就能达到密封效果。齿轮垫片也可直接使用,无需覆盖密封层,也可获得良好的密封效果,但在高压力的地方易损坏凸缘外观。

     所以一般要求密封件的粗糙度在Ra1.6毫米以上。特别情况下,如温度极高、腐蚀强烈等需要特殊材料的齿形垫片也可采用下列特殊材料。齿型垫片性能特点:适用于高温、高压部位,耐腐蚀能力强,具有稳定可靠的密封作用。